供应链优化是指在一定的约束条件下，通过优化决策变量、目标函数和约束条件，以实现物流成本最低、生产效率最高、客户服务质量最高、延误最短等目标的过程。供应链优化包括整体优化和局部优化两种类型。

在供应链优化中，决策变量包括：何时、何地从供应商中订购原材料；何时生产；何时把产品交给客户、交多少等。目标函数包括：利润最大、供应链成本最低、生命周期最短、客户服务质量最高、延误最短、产量最大等。约束条件包括：供应商生产材料、零件的能力；生产线每天工作的时间、负荷；配送中心的处理收据等能力。

在实际应用中，供应链优化技术可以帮助企业实现更高效的物流运作，提高生产效率，降低供应链成本，提高客户服务质量等。供应链优化的方法需要根据企业的实际情况来设计和实施，不能简单地照搬其他企业的成功案例。

供应链优化对企业生产效率的影响主要体现在以下几个方面：

1. 提高生产计划准确性：通过对供应链的优化，企业可以更准确地预测市场需求，从而制定更精确的生产计划，避免生产过剩或不足的情况。

2. 减少库存积压：优化供应链可以帮助企业降低库存水平，减少库存积压，降低库存成本，同时也能减少因库存积压导致的资金占用。

3. 提高生产资源利用效率：通过对供应链的整合和优化，企业可以更有效地利用生产资源，如原材料、劳动力、设备等，提高生产效率。

4. 减少生产过程中的延误和中断：优化供应链可以帮助企业更好地管理供应商和原材料，降低生产过程中因物料短缺、设备故障等原因导致的延误和中断。

5. 提高客户满意度：通过优化供应链，企业可以更快地响应客户需求，提高客户满意度，从而提高企业的市场竞争力。

6. 降低整体供应链成本：通过对供应链的优化，企业可以降低物流成本、库存成本、生产成本等，从而降低整体供应链成本，提高企业的盈利能力。