供应链订货系统是一个用于管理产品从供应商到消费者的完整流程的综合性系统。它涵盖了多个环节，包括原材料采购、生产加工、库存管理、订单处理、物流配送和终端销售等。供应链订货系统的目的是优化各个环节的运作，提高效率，降低成本，从而实现最大化的利润。

供应链订货系统的实施步骤如下：

1. 制订供应链战略实施计划：首先应制订可行的计划，这项工作一般分为四个步骤，包括将企业的业务目标同现有能力及业绩进行比较，发现现有供应链的显著弱点，建立供应链的远景目标，制订从现实过渡到理想供应链目标的行动计划等。

2. 分析市场需求和预测：通过对市场和客户需求的分析，预测未来的需求量，以便为生产和采购提供准确的数据支持。

3. 选择供应商：在现代供应链管理中，产品价格不再是选择供应商时考虑的首要因素，但仍是选择供应商的重要因素。在选择供应商时，需要分析市场竞争环境，确立合作伙伴选择目标，制定合作伙伴评价标准，成立评价小组，评价合作伙伴等。

4. 确定采购策略：根据市场需求预测和供应商选择情况，确定采购策略，包括采购数量、采购时间、采购价格等。

5. 实施采购订单管理：通过采购申请、采购订货、采购收料入库等环节，实现对采购订单的全程管理和跟踪。

6. 监控和调整供应链：在供应链运营过程中，需要实时监控供应链的运行状况，及时发现问题并进行调整，以确保供应链的稳定和高效运行。

供应链订货系统确定采购策略的主要步骤如下：

1. 需求预测：基于历史数据和市场趋势，预测未来的产品需求量。准确的需求预测有助于减少库存积压和缺货风险。

2. 供应商评估：评估潜在供应商的能力、质量、交货期、价格等因素，选择最合适的供应商。建立供应商评级体系，对供应商进行分类和分级管理。

3. 采购成本分析：分析采购成本构成，包括物料成本、运输成本、仓储成本等。寻找降低成本的途径，如优化运输方式、降低仓储费用等。

4. 采购策略选择：根据需求预测和供应商评估结果，选择适当的采购策略。常见的采购策略有：

   - 定期订货法：在固定周期内，按照一定的订货量向供应商订货。

   - 定量订货法：当库存量降至预定的最低库存量时，按一定的订货量向供应商订货。

   - 混合订货法：结合定期订货法和定量订货法，根据实际情况灵活调整订货策略。

5. 采购订单管理：制定采购订单，明确订单数量、交货时间、价格、付款方式等细节。跟踪订单执行情况，确保供应商按时按质交货。

供应链订货系统中，运输成本是物流成本的一个重要组成部分。降低运输成本是提高供应链效益的关键因素之一。以下是降低运输成本的一些方法：

1. 优化运输网络：合理规划仓库和配送中心的布局，缩短运输距离，减少运输环节，从而降低运输成本。

2. 运输方式选择：根据货物类型、运输距离、时间要求等因素，选择最合适的运输方式。如海运、陆运、空运等。适当采用多式联运，充分利用各种运输方式的优势，降低综合运输成本。

3. 托盘化运输：采用托盘或集装箱运输，可以提高装卸效率，减少货物损坏，降低运输过程中的操作成本。

4. 集中运输：通过集中运输，将多个客户的货物在同一辆车上进行配送，分摊运输成本，降低单位运输成本。

5. 分批运输：根据货物需求量和运输成本的关系，合理安排货物的分批运输，避免运输资源浪费。

6. 运输路线优化：运用运输管理系统，优化运输路线，减少重复运输和空驶率，提高运输效率。

7. 运输设备选择：选择合适的运输设备，如车型、集装箱规格等，以满足货物运输需求，降低运输过程中的损耗和延误。

8. 运输保险：购买适当的运输保险，降低货物在运输过程中可能产生的损失风险。

9. 与运输服务商合作：选择优质的运输服务商，与其建立长期合作关系，通过规模效应和谈判能力降低运输成本。

10. 运输成本监控：建立运输成本核算和分析体系，对运输成本进行实时监控和定期评估，发现问题并采取相应措施加以改进。